| 浮動床陽（陰）離子交換器 |
| 【設(shè)備概述】 本產(chǎn)品是目前國內(nèi)最新水處理離子交換技術(shù) ,可在水質(zhì)軟化、水質(zhì)除鹽、 高純水制取等水處理領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品有運行流速高(35～45m/h)；每米樹脂層阻力降低(0.04～0.06MPa),相同運行工況的出水水質(zhì)、再生比耗等均優(yōu)于逆流再生固定床。 【工作原理】 1.上流制水 被處理水由下而上穿透樹脂層,樹脂層可按一定的配比在設(shè)備下部形成沸騰層，在設(shè)備上部形成浮動層(壓緊層);沸騰層和浮動層之間形成水墊層將兩者嚴(yán)格分開。被處理水中各種離子首先與沸騰狀態(tài)的樹脂交換,增大了交換接觸面積，充分發(fā)揮了樹脂交換能力,大部分離子可被沸騰狀態(tài)的樹脂交換除去,剩余的離子再經(jīng)浮動層( 壓緊層),相當(dāng)于起精制作用,從而達到最佳的交換效果,最好的出水水質(zhì)。 另一方面,被處理水經(jīng)過沸騰層,由于樹脂自由浮動, 穿透阻力小,相應(yīng)降低了整個床層的運行阻力。 2.下流再生 再生劑由上而下流經(jīng)樹脂層, 過量的新鮮再生劑首先與上部壓緊層強性樹脂接觸,使保證出水水質(zhì)的樹脂層得到充分的再生，再生廢液再流經(jīng)弱性樹脂層，使再生劑得到了充分的利用，達到最佳的效果。另一方面,再生生成物及雜物由上而下易排除，可節(jié)約清洗水量。 3.體外反洗 隨著運行周期的增加，形成的細小樹脂和從被處理水中洗出的污物增多, 當(dāng)阻力降超過正常運行阻力降0.04～0.06MPa時,可將樹脂輸送到床外反洗塔內(nèi)進行反洗 ，除去破碎的樹脂及雜物。由于采用壓縮空氣擦洗 ，對污染嚴(yán)重的樹脂反洗效果最佳。如無壓縮空氣的廠礦，也可不采用空氣擦洗，同樣能取得良好的反洗效果。 不同型號的樹脂可分別在同一床外反洗塔內(nèi)進行反洗。 【操作說明】 1. 運行 水流由下而上，打開進水閥、空氣閥、當(dāng)水充滿設(shè)備時關(guān)閉空氣閥，打開出水閥，至出水不合格為止。 2. 再生 ⑴ 落床 打開置換水閥，排水閥，使運行時被沸起的樹脂均勻地沉降下來，落床流速一般可在13～16m/h，時間5分鐘。 ⑵ 加藥 打開再生液入口閥和排水閥，陰床再生液應(yīng)加熱至35～40℃再生比較理想，再生流速一般為5～13m/h，硫酸再生應(yīng)分兩步進行。再生時間可根據(jù)實際需要確定。 ⑶ 置換 打開置換水閥和排水閥 ，將殘留在樹脂內(nèi)的化學(xué)藥品置換出來。陰床置換水應(yīng)加熱至35～40℃，置換流速一般為5～13m/h，置換時間為20分鐘左右。 ⑷ 清洗 打開置換水閥,打開排水閥，將殘留在樹脂內(nèi)的一切雜質(zhì)徹底清除掉，直至出水基本合格為止，清洗流速一般為13～16m/h。 ⑸ 運行前清洗 打開進水閥和上排水閥，出水水質(zhì)合格后關(guān)上排水閥打開出水閥投入運行，清洗流速同運行流速。 【訂貨通知】 本產(chǎn)品樣品均為手動操作，按樹脂進出口采用Q41F-16ZF，其它采用G14J-10閥門設(shè)計，如采用遙控程控或其它型號閥門操作，管系應(yīng)另設(shè)計。 本產(chǎn)品平臺、扶梯、閥門和樹脂由用戶自理。 |
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